專注于膠粘劑的研發(fā)制造
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MX-6250HF 是一款單組分非混合型工業(yè)級環(huán)氧樹脂膠粘劑。加熱引 發(fā)聚合形成一種具有高剝離強度和高抗沖擊強度的結構型膠粘劑。完全固 化后,產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐熱沖擊性能、機械性能和電氣絕緣性能,耐高低 溫循環(huán)優(yōu)良,適用于陶瓷、金屬及多數(shù)硬質非金屬間的結構粘接。
技術 | 環(huán)氧樹脂 |
顏色 | 灰色 |
產(chǎn)品優(yōu)勢 | ●觸變性,立面不流動 ●高溫下粘接強度高 ●低鹵素含量(總氯和溴<1500 ppm) |
固化 | 熱固化 |
應用 | 部件組裝 |
工作溫度 | -40~180℃ |
典型應用 | 磁芯、磁環(huán)、磁組部件組裝。 |
粘接材料 | 金屬,陶瓷等多數(shù)硬質非金屬材料。鍍鎳、鍍 鋅、鍍鉻、磷化材料表面及不銹鋼材料粘接。 |
典型特性
未固化前典型特性(@ 23℃):
密度(g/cm3) 1.40±0.05
粘度(mPa.s) 觸變膏狀
典型的固化性能:
固化時間表(滿足其中之一條件)
@ 120℃ 60 (min)
@ 150℃ 40 (min)
為獲得最佳性能,用戶在生產(chǎn)時需考慮產(chǎn)品實際的升降溫曲線與熱傳 效果。具體固化條件(時間和溫度)可能因客戶的固化設備,烤箱負載和實際烤箱溫度和他們的應用要求而異。建議酌量的升高加工溫度或延長加 熱時間,就能發(fā)揮產(chǎn)品的最大效能(粘接強度)。
固化后的典型性質(@ 23℃):
物理特性
硬度(Shore D) 85
拉伸剪切強度(MPa) 18 (@ 120℃ 60min)
電氣特征
體積電阻(Ω.cm) 1.2×1015
適用于金屬,陶瓷等多數(shù)硬質非金屬材料。鍍鎳、鍍 鋅、鍍鉻、磷化材料表面及不銹鋼材料粘接。
1). 將產(chǎn)品室溫(23±2℃)回溫1h 以上待膠水恢復到正常粘度方可使用, 在此前不要打開密封包裝。每個包裝的產(chǎn)品可回溫使用2~3次,不建 議多次回溫使用。未用完的膠,須密封后再放入2~8℃冷藏貯存。
2). 為獲得最佳性能,零件表面應清潔且不含油脂。對基材進行徹底清潔去 除污染物,如氧化層,油漆,灰塵,水分,油污、霉菌,脫模劑,所有 表面污染物都會導致粘合劑粘附不良。
3). 在運輸和儲存期間,一些填料沉降很常見。對于這個原因,建議在使用 前要徹底攪拌混合。開封取料后,立即密封。
4). 為了獲得最大的粘合強度,將粘接劑均勻地涂抹在要粘接的兩個表面并 立即組裝貼合在一起。
5). 在大多數(shù)應用中,只需要接觸壓力。在固化過程中防止組裝部件移動。 在承受任何使用載荷之前,應讓粘接劑完全固化。要保證性能更好,固 化溫度適當提高 或者固化時間適當延長。
6). 固化過程中,請保持產(chǎn)品水平擺放,以免固化過程中膠液溢出。硬化時 需避免過度的放熱。結束加熱硬化的制程后,讓產(chǎn)品緩慢降溫以減少產(chǎn) 品的內應力。
7). 多余的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑(如丙酮)清潔干凈。
8). 在大量使用前,請先小量試用,以確定該產(chǎn)品的適用性。
9). 使用后和粘接劑固化前,應使用熱肥皂水清洗混合和分配設備。
一般信息
操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作,避免眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入。
有關本產(chǎn)品的安全處理信息,請參閱“安全”數(shù)據(jù)表(MSDS)。
貯存及運輸
1. 將產(chǎn)品存放在未開封的容器中,置于干燥的地方。產(chǎn)品容器卷標上可能 會標明存儲信息。最佳儲存: -15℃至-5℃。低于-15℃或高于-5℃會 對產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。隨存儲期延長,產(chǎn)品粘度會稍變稠。
保質期(-15~-5℃)6個月(因包裝方式和儲存條件不同而有差異)。
2. 從容器中取出的材料可能會在使用過程中被污染。請不要將產(chǎn)品退回原 來容器中。
3. 此類產(chǎn)品屬于非危險品,可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏!
我們用心服務每一位客戶
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